Технологии. Оборудование. Продукция.
+7 (960)236-50-90
Группа WOOD-PELLETS.COM
sales@biomass-a.ru
Каталог

Эколон 2.6

Углевыжигательная установка
Эколон 2.6
Цена с НДС от0 РУБ

Цена с НДС от 0 РУБ
Подробности

 

КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

На комплектацию углевыжигательной установки для производства древесного угля
типа Эколон 2.6 (2,6 тонны угля в сутки).

 

 

 

Введение

Настоящее коммерческое предложение подготовлено по запросу:

Ответственное лицо со стороны Заказчика:

 

 

Данное предложение включает в себя:

 

Основные параметры проекта и коммерческие условия.2

Сводная спецификация. 3

Краткое описание установки. 4

 

 

Основные параметры проекта и коммерческие условия.

  1. Наименование

Комплектная установка по выпуску древесного угля из круглой древесины естественной влажности

  1. Место установки оборудования

Россия

  1. Производительность

Производительность по готовому углю 2,6 тонны в сутки 

  1. Режим эксплуатации

Круглосуточный. Периодический.  

  1. Характеристики готовой продукции

Уголь древесный. ГОСТ7657-84

  1. Характеристики сырья

Дрова колотые 250 x150 мм

Относительная влажность сырья – до 55% (при работе с номинальной производительностью)

Породный состав: твердолиственные породы (береза)

  1. Установленная мощность эл.об-я

~ 35 кВт

  1. Характеристики производственной площадки

Дренированный ровный участок площадью от150х25 м2. Навес. Тельферная площадка с двумя тельферами высотой 9,5 м до крюка.  Крытый склад готовой продукции площадью 200-300 м2. Участок фасовки угля. Операторская и бытовое помещение для персонала. Возможно использование контейнерной бытовки. Необходимо для операторской помещение минимальных размеров 3х6  м2, раздевалка, сан-бытовые помещения 6х6 м2 , комната для приема пищи 3х6 м2.

  1. Монтаж

Строительство, механический и электрический монтаж осуществляются силами заказчика под контролем специалистов ООО "Портал-Инжиниринг"и ЗАО "Лонас-Технология)

10. Доставка оборудования

Стоимость доставки оборудования в настоящее предложение не включена. Доставка осуществляется за счет Заказчика, но может быть организована силами Поставщика.

11. В стоимость предложения не включены:

Подготовка производственной площадки.

Строительство навеса.

Кран-балка  (тельферная площадка).

Дровокольное оборудование. (выбирает заказчик по цене и виду сырья. Рекомендуем следующие: «Тайфун», PALAX, Hakki Pilke)

Производительность от 2 м3 в час

12. Срок реализации

Общий срок реализации проекта: 3-6 календарных месяцев в зависимости от сезона и возможности вести строительные работы.

13. Патентная защита технологии

Патент . №2237699 «Устройство для получения угля» приоритет  изобретения от 08.07.2003      срок действия до 08.07.2023г. Патентообладатель: ЗАО «Лонас технология»

Авторы: Юдкевич Ю.Д., Коршиков В.И., Викторовский В.В.

 


Сводная спецификация

 

Наименование

Ед.изм.

Цена, руб

Базовая комплектация

Кол-во

>>Сумма,руб.

1

Пилокольный комплекс 20-50 000 евро - будет подобран в процессе проектирования - в зависимости от характеристик сырья

компл

-

0

-

2

Установка углевыжигательная Эколон 2.6 в составе:

- Основание

- Топка из жаропрочного кирпича

- Комплект реторт

- Дымовая труба, газоходы

- Лестницы, площадки обслуживания

 

(Поставляется в виде комплекта готовых узлов, сборных конструкций и материалов. Собирается на месте)

компл

 

1

 

3

Тельферная площадка с двумя тельферами (включая проект, монтаж и наладку лицензированным подрядчиком) Устройство навеса над печью

компл

В зависимости от выбранного типа

Отдельный заказ

4

Комплект рабочих чертежей- технологический регламент, инструкции

компл

 

1

 

5

Сопровождение проекта:
- шеф-монтаж
- наладка
- обучение персонала

компл

 

1

 

6

Монтаж установки Эколон (выполняется заказчиком) *

 

 

0

0

 

ИТОГО:

 

 

 

8 473 333,33

 

В т.ч. 18% НДС

 

 

 

1 292 542,37

 

* Стоимость может быть скорректирована по результатам проектирования. Стоимость зависит от модели взаимодействия при реализации проекта.
Вариант 1: Разработка проекта + авторский надзор + наладка, обучение, разработка тех.регламентов (от 3 млн. рублей)
Вариант 2: Проект + изготовление комплекта + авторский надзор + наладка, обучение, разработка тех.регламентов (от 8,4 млн. рублей)
Вариант 3: "Под ключ" - стоимость по смете, разрабатываемой при проектировании объекта. 

 

Зеленым курсивом выделены позиции, цены которых рассчитываются в евро и корректируются в зависимости от текущего курса ЦБ РФ

 

Предоплата при заключении договора: 1 500 000 рублей.
График дальнейших платежей согласуется в индивидуальном порядке.

 

 


 Краткое описание установки

Предлагается организовать экологически чистое и безотходное производство древесного угля из отходов лесозаготовок и деревообработки. Специалистами компании ЛОНАС-Технология разработана оригинальная технология, защищенная несколькими патентами. Эта технология реализована и в настоящее время в разных регионах России работает шесть установок разной мощности, использующих  заложенные в ней принципы.

Особенность технологии состоит в том, что жидкие и газообразные продукты термораспада не выводятся, а направляются в топку и там сжигаются. Тепло от их сжигания используется для технологии. За счет этого, топка печи в летнее время не нуждается в дополнительном топливе, а зимой ограниченно потребляет древесные отходы. Единственным продуктом является древесный уголь. Режимными параметрами можно добиваться разной степени прокалки угля в соответствии с требованием заказчика. Выбросы в окружающую среду экологически чистые и по составу не отличаются от дыма обычных дровяных печей.

Состав установки и схема размещения основных узлов и оборудования изображены на рисунке 1.

  Разгрузка поступающего древесного сырья в виде сортиментов длиной от 2 до 6 м производится подъемным устройством 1 (кран или тельфер по выбору заказчика, грузоподъемностью 3,5т. Тельфер предпочтительнее, т.к. не требует дополнительных штатных единиц крановщиков). Этим же краном производят подачу сырья в штабели 2 и на площадку 3 для подготовки сырья. Наиболее рациональная организация подъемного оборудования – две балки на общих рельсах. В этом случае можно одновременно выполнять и операции по обработке сырья и технологические операции. На площадке 3 производится разделка длинника и раскалывание чураков на поленья (степень механизации подготовки сырья в каждом конкретном случае определяет заказчик). Разделанное сырье подается в склад колотых дров 4. На складе дрова высыпают в кучу для естественной подсушки. Возможна прямая загрузка свежеколотых дров в реторты. При наличии механического колуна 5, дрова могут поступать в реторту по транспортеру 6, непосредственно с колуна. При этом реторта для приемки дров устанавливается открытой крышкой вверх в кессон 7, заглубленный в грунт на глубину, необходимую для установки транспортера над ретортой. Реторты представляют собой стальные цилиндры высотой 3,3 м и диаметром 1,02 м, с наглухо приваренным дном и крышкой, откидывающейся на петлях при загрузке и разгрузке. В верхних и нижних частях реторт приварены петли для зацепления строп подъемного устройства. При закрытии нижней крышки реторты по периметру остается щель, через которую пары и газы могут выходить из реторты. В нижней крышке сделаны дополнительно отверстия для выхода парогазов.

При помощи подъемного устройства 1 также выполняются подъемно-транспортные операции с ретортами пустыми, заполненными дровами, горячим и остывшим углем.

Реторты, заполненные дровами и остывающим углем, устанавливаются в кассетах 8 и 9, причем реторты с углем в лотке под кассетами 9 герметизируются песчаным затвором.

Древесный уголь получают в углевыжигательной печи 10, снабженной лестницами и площадками 11 для обслуживания реторт. На производственной площадке имеется дымовая труба 12 соединенная с печью дымоходом 13, операторская с пультом контроля и бытовым помещением 14, узел разгрузки и измельчения угля 15 и крытый склад готовой продукции с фасовочным отделением 16.

 Последовательность протекающих процессов: дрова в выемных ретортах помещаются сперва в сушилку, а, после подсушки, в пиролизер. Газообразные и жидкие продукты теплового разложения в виде паров и газов поступают в топку через специальные каналы, и полностью сгорают. Таким образом, вредные выбросы не попадают в воздух, а сжигаются и покрывают потребность установки в тепле. Помимо печи установка включает склад сырья с зоной фасовки, погрузчик, площадки подготовки сырья  с пилой и колуном, подъемный кран, опорные подставки (кассеты)  для реторт,  устройства для загрузки и разгрузки реторт, бытовку и операторскую.

 

Рисунок 1

Установка «ЭКОЛОН 2,6». Производительность до 2,6 т/сутки

 

Необходимая площадь для размещения всех подразделений установки, включая биржу сырья и склад, составляет 0,4-0,5га. При параллельном размещении нескольких печей площадь меньше, т.к. используются общие узлы подготовки сырья, хранения и фасовки угля. Возможно параллельное размещение рельсов тельферов соседних установок на общих стойках.