Технологии. Оборудование. Продукция.
+7 (960)236-50-90
Группа WOOD-PELLETS.COM
sales@biomass-a.ru
Каталог

Модульный мини-завод - производство брикетов / пеллет

 

Заказ оборудования: sales@wood-pellets.com
тел.: +7 812 600 55 48 / 78
факс: +7 812 438 84 05

 

  Комплекс КПГБ-С-400ТТ предназначен для приемки, дозированной подачи, сушки, измельчения и брикетирования продуктов растительного происхождения (биомассы), таких как: древесные отходы (опилки, стружки, щепа), сельскохозяйственные отходы (солома, лузга, кочерыжки, помёт, навоз), торф, сапропель, лигнин и т.п. (в исходном сырье не допускается наличие посторонних предметов, частицы сырья длиной до 30 мм должны составлять не менее 80% всей массы, длиной от 100 до 110 мм не более 2%, толщина частиц не более 6 мм.).

Базовая комплектация:
- Агрегат сушки – измельчения АС-4-500 (с циклоном)
- Теплогенератор твердотопливный "Дракон" с системой автоматической подачи сыпучего топлива
- Смеситель-искрогаситель теплогенератора
- Бункер брикетного пресса с ворошителем
- Брикетный пресс с дозатором
- Шкаф управления
- Рама контейнерного типа (каркасная)

Опции:
- Компьютерное управление
- Транспортер сырья
- Линия охлаждения брикетов
- Борта и крыша для рамы или закрытый контейнер
- Резчик (пила) или ломщик брикетов
- Система автоматического питания бункера топлива теплогенератора

Сырье подается ленточным или цепным транспортером (в комплектацию не входит) непосредственно в загрузочную горловину Агрегата сушки-измельчения АС-4-500, сюда же подается сушильный агент из смесителя теплогенератора и засасывается холодный атмосферный воздух. Первоначально смешиваются сушильный агент и холодный воздух, пропорцию смешивания можно регулировать, что обеспечивает поддержание заданной температуры теплоносителя. Затем сушильный агент смешивается с влажным сырьем и засасывается в АС. В установке АС биомасса подвергается измельчению и сушке. Под действием разряжения, создаваемого дымососом, сухая биомасса и влажный теплоноситель поступают в циклон. В циклоне сырье осаждается за счет центробежной силы и двигается вниз, а отработанный теплоноситель выбрасывается в атмосферу. Из циклона сырье шлюзовым затвором подаётся на транспортер (в комплектации с горизонтальным циклоном шлюзовой затвор отсутствует), затем в бункер брикетного пресса. Далее сырье транспортируется в дозатор, затем в пресс. В прессе формируются брикеты. Брикеты, выходящие из пресса, имеют высокую температуру и непрочны, поэтому они направляются в тоннельный охладитель. В процессе охлаждения влажность брикетов уменьшается за счет испарения влаги, и в них происходит физико-химические изменения. В результате они приобретают необходимую твердость и температуру. Из охладителя готовые брикеты поступают на участок упаковки и склад готовой продукции.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА МОДУЛЬНОЙ ЛИНИИ 

 

  1. Полная заводская готовность оборудования: монтаж (приведение в рабочее состояние) занимает 2-4 часа. После этого завод может сразу выпускать брикеты.
  2. Отсутствие необходимости разрабатывать и согласовывать проектную документацию: завод может рассматриваться как временное сооружение
  3. Отсутствие необходимости осуществлять строительство цеха, устройство фундаментов, механический и электрический монтаж оборудования на производственной площадке
  4. Возможность перемещать оборудование с места на место без больших трудозатрат и простоев.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Производительность мини-завода определяется несколькими факторами: 
1) производительностью установленного в него брикетного пресса (или гранулятора)
2) производительностью агрегата сушки-измельчения АС-4-500
3) тепловой мощностью теплогенератора (в стандартной комплектации - до 800 кВт

Гарантированная производительность АС-4-500 по сушки и измельчению щепы до относительной влажности 10% и фракции пригодной для брикетирования / гранулирования составляет 500 кг/ч (по выходу). По умолчанию около 1/5 части высушенного сырья используется в качестве топлива для теплогенератора. Таким образом гарантированная производительность установки по готовым брикетам составляет 400 кг/ч. Если в качестве топлива использовать дрова или щепу естественной влажности с ручной подачей, производительность можно увеличить до 500 и более кг/ч, допустимой для выбранного вами пресса.



Мини-завод может быть укомплектован: 
- механическим брикетным прессом Di Piu MB 50 или MB 60 (300-600 кг/ч)
- механическим брикетным прессом C.F.Nielsen BP 3200 (400-500 кг/ч)
- любым другим механическим или гидравлическим прессом (RUF, UMP, Weima, Бронто) и т.п. соответствующей производительности

 

 Заказ: 

+7 812 600 55 48 / 78    sales@wood-pellets.com