Технологии. Оборудование. Продукция.
+7 (960)236-50-90
Группа WOOD-PELLETS.COM
sales@biomass-a.ru
Каталог

Линия гранулирования, 1,5 тонны в час

Сырье: щепа,опилки. Сушка: барабан АВМ 1,5
Линия гранулирования, 1,5 тонны в час
Цена с НДС от0 РУБ
Марка и модель гранулятора/брикетного пресса:
Muench

Цена с НДС от 0 РУБ
Произв-ть:
1,5 т/час
Гранулы:Да
Брикеты:Нет
Мука:Да
Влажное сырье:Да
Подробности

 

КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

На комплектацию цеха производству древесных топливных гранул из, щепы и опилок. Производительность по готовым гранулам 1,5 тонны в час

На базе сушильного агрегата типа АВМ 1,5 и различных грануляторов

 

 Введение

Данное предложение включает в себя:

 Основные параметры проекта и коммерческие условия

Сводная спецификация оборудования

Пример размещения оборудования

Гранулятор Muench Edelstahl - RMP 520

Гранулятор Promill-Stolz C1592

Сушильный комплекс барабанного типа

 

Будем рады ответить на любые вопросы по технологии и по коммерческим условиям сотрудничества

 Настоящее предложение подготовлено 16.11.2015 года

Основные параметры проекта и коммерческие условия

  1. Наименование

Линия сушки и гранулирования древесных отходов

  1. Место установки оборудования

Россия,

  1. Производительность

Производительность по готовым гранулам диаметром 6-14 мм 1500 – 1800 кг/ч

  1. Режим эксплуатации

Круглосуточный (расчетный режим с учетом обслуживания оборудования - в среднем 20-22 часа в сутки)

  1. Характеристики готовой продукции

Относительная влажность: 10%

Диаметр 6-20 мм в зависимости от выбора матрицы

  1. Характеристики сырья

Щепа до 100%, опилки до 100%

Относительная влажность сырья – до 55% (при работе в номинале)

  1. Установленная мощность электроприводов по всему оборудованию

~ 450 кВт

Коэффициент использования установленной мощности около 65%

  1. Характеристики цеха

(крытый цех ~500-700 м2, высота – 6-7 м )

  1. Монтаж

Строительство цеха, механический и электрический монтаж осуществляются силами Заказчика в согласно рекомендациям
ООО "Портал-Инжиниринг" и под надзором шеф-инженеров
ООО "Портал-Инжиниринг".

  1. Доставка оборудования

Стоимость доставки оборудования в настоящее предложение не включена. Доставка осуществляется за счет Заказчика, но может быть организована силами Поставщика.

  1. В стоимость предложения не включены:

Монтаж оборудования (включены только шеф-монтаж, пуско-наладка и обучение персонала)

Строительно-монтажные работы по цеху

Опорные металлоконструкции, лестницы, площадки обслуживания, ограждающие конструкции механизированных складов

Фундаменты под оборудование

  1. Условия поставки

Условия оплаты за оборудование:

70% стоимости оборудования – после подписания договора по индивидуальному графику.

30% стоимости оборудования – в течение 5 рабочих дней после получения уведомления о готовности оборудования к отгрузке с завода или после приемки оборудования заказчиком на заводе – изготовителе

Условия оплаты за услуги: 20% в течение 5 рабочих дней после подписания договора.. 40% в течение 5 рабочих дней после уведомления о готовности оборудования к отгрузке с завода-изготовителя; 40% после ввода оборудования в эксплуатацию

Срок изготовления оборудования: от 3 календарных месяцев после подписания договора и внесения первой части предоплаты по договору[1]

 

[1] Срок изготовления уточняется при заказе и зависит от текущей загруженности производства.

Сводная спецификация оборудования

a

Наименование

Приемный стол с разобщителем бревен и транспортером подачи

Ед.изм.

компл

Базовая комплектация,

Кол-во

b

Ленточный транспортер с металлоискателем

и сбрасывателем + бревнотаска подачи в окорочный станок

компл

 

c

Окорочный станок Cambio в комплекте 

с подающим (B) и отводящим (D) транспортерами (Б/Э)
Диаметр 7-45 см, скорость 72 м/мин

компл

 

d

Отводящий транспортер с накопителем, металлоискатель

шт

 

e

Транспортер коры на топливный склад газогенератора (ЗАКАЗЧИК)

шт

 

f

Измельчитель коры

компл

 

g

Транспортер измельченной коры на топливный склад

шт

 

h

Рубительная машина Laimet HP-400
(диаметр до 400 мм)

компл

 

h

Рубительная машина Laimet HP-25
(диаметр до 250 мм)+ кран + запасной нож

компл

 

Основные участки – сушка, измельчение, охлаждение и сортировка пеллет

1

Рубительная машина МР3-40 ГБ Производительность

до 40 м3 в час
приемное окно 350x650 мм

компл.

0

1

Рубительная машина Laimet HP-25
(диаметр до 250 мм)+ кран + запасной нож

компл

2

Оборудование склада “Живое дно”, 1 модуль - 4 т/час - длина 12 м

компл

3

Транспортер отвода сырья от склада "Живое дно"

компл

4

Дисковый сепаратор 5 т/час (ОПЦИЯ)

(размещается над входным отверстием АС-4)

шт

5

Участок измельчения щепы на базе

молотковой дробилки ДМ-2 (55 кВт) с системой аспирации

компл

6

Транспортер отвода от участка измельчения

к питателю сушильного барабана

компл

7

Твердотопливный теплогенератор
2 МВт с системой подачи, любое топливо

(сыпучее, торф, дрова, горбыль, кора, поленья и т.п.)
- топливо влажностью до 35%

компл

8

Смеситель-искрогаситель теплогенератора футированный, вихревой, 2…5 МВт

компл

9

Сушильный агрегат на базе барабана (2,6x10 м) с системой аспирации

компл

10

Система тр-ки сухого сырья в бункер топлива (ОПЦИЯ)

компл

11

Оборудование склада сухого сырья, ~40 м3

компл

11

Участок  измельчения сухого сырья на базе

молотковой дробилки ДМ-2 (55 кВт) с системой аспирации

компл

11

Транспортер отвода сухого сырья в бункер гранулятора

компл

12

Нория (вертикальный транспортер) сырых

гранул (готовой продукции), 5 т/час (в охладитель)

компл

13

Охладитель гранул 2 т/час (с системой аспирации)

компл

14

Сортировка гранул 2 т/час

шт

15

Нория (вертикальный транспортер) сырых гранул

(готовой продукции), 5 т/час (в охладитель)

компл

16

Бункер готовой продукции, объем 10 куб.м

компл

17

Аспирация бункеров и транспортеров

компл

18

Станция фасовки биг-бэгов

компл

18

Оборудование дозирования гранул

в готовые мешки 10 ... 20 кг. (полуавтомат)

компл

19

Оборудование дозирования гранул

в готовые мешки 10 ... 20 кг. (автомат)

компл

20

Элементы сопряжений обязательные

компл

21

Элементы сопряжений дополнительные

компл

22

Труба аварийно-растопочная (для твердотопливного теплогенератора

компл

23

Труба дымовая

компл

 

Итого основное оборудование без линии гранулирования

 

17 992 000          


 24

Гранулятор

Комплект гранулятора Muench 
RMP 520 (Германия - Китай) (1,3-1,8 т/ч):
- гранулятор с питателем
- станция управления
- 1 матрица - 2 ролика
- бункер гранулятора

 

Ед.изм.

компл

1

24

Линия гранулирования на базе пресса

Promill-Stolz C1592 (1,5 тонны в час): бункер,

питатель-смеситель, гранулятор, 2 матрицы, 4 ролика

компл

25

Система искрогашения (GreCon) (оценка)

компл

26

Автоматическая 
система управления

компл

 

Общая стоимость оборудования
(без НДС)

 

 

 

Итого основное оборудование с гранулятором RMP

 

25 583 350 

 

Итого основное оборудование с линией гранулирования (Promill)

 

28 083 225 

 

Общая стоимость Услуг
(без НДС)

 

 

 

Услуги: инжиниринг, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение (RMP)

 

 

 

Услуги: инжиниринг, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение (Promill

 

2 808 323 

 

Итого с гранулятором RMP 650 с НДС

 

33 207 188 

 

Итого c гранулятором Promill с НДС

 

36 452 026 

 

 

 

 

* - цена ориентировочная. Конечная цена зависит от размера конструкций
(площади, длины, объема…)

Курс евро, использовавшийся при расчете – 65 рублей

 

Зеленым курсивом выделены позиции, цены которых рассчитываются в евро и корректируются в зависимости от текущего курса ЦБ РФ

 Пример размещения оборудования

Описание оборудования

Пресс-гранулятор RMP 520

Гранулятор Promill-Stolz C1592

Сушильный комплекс барабанного типа (пример)

  1. Склад - питатель (В предлагаемой комплектации не включен. Склад-питатель типа «живое дно» размещается до участка предварительного измельчения щепы.)
  2.  Шнековый питатель сушильного барабана
  3. Теплогенератор (В стоимость сушильного агрегата не включен. Поставляется отдельно)
  4. Сушильный барабан (2,7 x12 м) с опорной и опорно-приводной станциями (12 кВт)
  5. Система аспирации высушенного продукта
  6. Дымосос (главный вентилятор) – 75  кВт
  7. Молотковая мельница (В стоимость сушильного агрегата не включена. Поставляется отдельно)
  8. Шкаф управления сушильным комплексом
  9. Силовой шкаф сушильного комплекса
  10. Система аспирации молотковой мельницы (В стоимость сушильного агрегата не включена. Поставляется вместе с мельницей)
  11. -14 комплекты газоходов, материалопроводов, воздуховодов (Частично включены в комплект поставки. Частично изготавливаются по месту).