Технологии. Оборудование. Продукция.
+7 (960)236-50-90
Группа WOOD-PELLETS.COM
sales@biomass-a.ru
Каталог

Линия гранулирования, 10-12 тонн в час

70 000- 80 000 тонн пеллет в год; сырье: круглый лес, опилки, щепа и т.п. Сушка - 6x АС-4-2000 (евро=77 руб.)
Линия гранулирования, 10-12 тонн в час
Цена с НДС от160000000 РУБ

Цена с НДС от 160000000 РУБ
Произв-ть:
10-12 т/ч
Гранулы:Да
Брикеты:Нет
Мука:Да
Влажное сырье:Да
Подробности

 

На комплектацию цеха производству древесных топливных гранул из горбыля, тонкомера, щепы и опилок.  Производительность по готовым гранулам 10-12 тонн в час

На базе агрегатов сушки-измельчения АС-4 гранулятора CPM 7932-5 (Нидерланды), PromillStolz 8105 (Франция), MuenchRMP 650 (Германия)  

 

 

Основные параметры проекта и коммерческие условия.

 

  1. Наименование

Линия сушки и гранулирования древесных отходов

  1. Место установки оборудования

Российская Федерация

  1. Производительность

Производительность по готовым гранулам диаметром 6-14 мм 
10 000-12 000 кг/ч

  1. Режим эксплуатации

Круглосуточный (расчетный режим с учетом обслуживания оборудования - в среднем 20-22 часа в сутки)

  1. Характеристики готовой продукции

Относительная влажность: 10%

Диаметр 6-20 мм в зависимости от выбора матрицы

  1. Характеристики сырья

Бревно (диам. до 400 мм), щепа до 100%, опилки до 100%

Относительная влажность сырья – до 55% (при работе в номинале)

  1. Установленная мощность электроприводов по всему оборудованию

~ 2166-2450 кВт – в зависимости от выбранной комплектации

Коэффициент использования установленной мощности около 50-55%

  1. Характеристики цеха

(крытый цех ~1000  м2, высота – 6-7 м )

  1. Монтаж

Строительство цеха, механический и электрический монтаж осуществляются силами Заказчика в согласно рекомендациям
ООО "Портал-Инжиниринг" и под надзором шеф-инженеров
ООО "Портал-Инжиниринг".

  1. Доставка оборудования

Стоимость доставки оборудования в настоящее предложение не включена. Доставка осуществляется за счет Заказчика, но может быть организована силами Поставщика.

  1. В стоимость предложения не включены:

Монтаж оборудования (включены только шеф-монтаж, пуско-наладка и обучение персонала)

Строительно-монтажные работы по цеху

Опорные металлоконструкции, лестницы, площадки обслуживания, ограждающие конструкции механизированных складов

Фундаменты под оборудование

  1. Условия поставки

Условия оплаты за оборудование:

70% стоимости оборудования – после подписания договора по индивидуальному графику.

30% стоимости оборудования – в течение 5 рабочих дней после получения уведомления о готовности оборудования к отгрузке с завода или после приемки оборудования заказчиком на заводе – изготовителе

Условия оплаты за услуги: 20% в течение 5 рабочих дней после подписания договора.. 40% в течение 5 рабочих дней после уведомления о готовности оборудования к отгрузке с завода-изготовителя; 40% после ввода оборудования в эксплуатацию

Срок изготовления оборудования: от 3 календарных месяцев после подписания договора и внесения первой части предоплаты по договору[1]

 

 

 

[1] Срок изготовления уточняется при заказе и зависит от текущей загруженности производства.

 

Сводная спецификация оборудования

Наименование

Ед.изм.

Цена, руб.

Базовая комплектация

Кол-во

>>>>Сумма, руб.

 

Входной участок для бревен

a

Приемный стол с разобщителем бревен и транспортером подачи

компл

 

1

 

b

Ленточный транспортер с металлоискателем и сбрасывателем + бревнотаска подачи в окорочный станок

компл

 

1

 

c

Окорочный станок Cambio в комплекте  с подающим (B) и отводящим (D) транспортерами (Б/Э)
Диаметр 7-45 см, скорость 72 м/мин

компл

 

1

 

d

Отводящий транспортер с накопителем, металлоискатель

шт

 

1

 

e

Транспортер коры на топливный склад (от проекта)

шт

 

1

 

f

Измельчитель коры

компл

 

1

 

g

Транспортер измельченной коры на топливный склад

шт

 

0

 

h

Рубительная машина Laimet HP-400
(диаметр до 400 мм)

компл

 

0

 

h

Рубительная машина Laimet HP-25
(диаметр до 250 мм)+ кран + запасной нож

компл

 

0

 

h

Рубительная машина МР3-40 ГБ Производительность до 40 м3 в час
приемное окно 350x650 мм

компл.

 

 

h

Рубительная машина Laimet HP-21 LS
Производительность до 10 м3 в час
приемное окно 210x315 мм

компл.

 

 

i

Манипулятор

компл.

 

 

 

 

1

Оборудование склада “Живое дно”, 1 модуль - 12 т/час

компл

 

2

 

2

Транспортер отвода сырья от склада "Живое дно"

компл

 

2

 

3

Дисковый сепаратор 10 т/час (ОПЦИЯ)

шт

 

0

 

4

Система распределения сырья для участка сушки (прямой и обратный транспортеры, 6x питатель АС-4)

компл

 

1

 

5

Твердотопливный теплогенератор
2 МВт с системой подачи, любое топливо (сыпучее, торф, дрова, горбыль, кора, поленья и т.п.)
- топливо влажностью до 55%

компл

 

6

 

6

Смеситель-искрогаситель теплогенератора футированный, вихревой, 2…5 МВт

компл

 

6

 

7

Агрегат сушки-измельчения АС-4-2000, до 2000 кг/час

компл

 

6

 

8

Система тр-ки сухого сырья в бункер топлива (ОПЦИЯ)

компл

 

0

 

9

Транспортер отвода сухого сырья в бункер гранулятора

компл

 

1

 

10

ленточный транспортер отвода гранул от грануляторов к нории

компл

 

1

 

10

Нория (вертикальный транспортер) сырых гранул (готовой продукции), 10 т/час (в охладитель)

компл

 

1

 

11

Охладитель гранул  (с системой аспирации)

компл

 

1

 

12

Сортировка гранул до 10 т/час

шт

 

1

 

13

Нория (вертикальный транспортер) сырых гранул (готовой продукции), 10 т/час

компл

 

1

 

14

Бункер готовой продукции, объем 100 куб.м

компл

 

1

 

15

Аспирация бункеров и транспортеров

компл

 

1

 

16

Станция фасовки биг-бэгов

компл

 

2

 

17

Оборудование дозирования гранул в готовые мешки 10 ... 20 кг. (полуавтомат)

компл

 

0

 

17

Оборудование дозирования гранул в готовые мешки 10 ... 20 кг. (автомат)

компл

 

0

 

18

Элементы сопряжений обязательные

компл

 

6

 

19

Элементы сопряжений дополнительные

компл

 

1

 

20

Труба аварийно-растопочная (для твердотопливного теплогенератора

компл

 

6

 

21

Труба дымовая

компл

 

6

 

22

Комплект гранулятора Muench
RMP 650 (Германия -Китай) (2-3 т/ч):
- гранулятор с питателем
- станция управления
- 1 матрица - 2 ролика
- бункер гранулятора

компл

 

4

 

22

Линия гранулирования на базе пресса Promill Stolz 8105 (315 кВт) (4-5 т/ч): питатель-кондционер, гранулятор, 2 матрицы,
4 комплекта роликов

компл

 

2

 

22

Линия гранулирования на базе пресса CPM 7932-5 (4-6 тонны в час): бункер, питатель-смеситель, гранулятор, охладитель, вибросито, 2 матрицы, 2 комплекта роликов

компл

 

2

 

23

Система искрогашения (GreCon) (оценка)

компл

 

1

 

24

Автоматическая 
система управления

компл

 

1

 

 

Общая стоимость оборудования
(без НДС)

 

 

 

 

 

Итого основное оборудование с гранулятором Muench RMP 650:

 

 

 

134 280 500 

 

Итого основное оборудование с гранулятором Promill:

 

 

 

133 124 772 

 

Итого основное оборудование с линией гранулирования (CPM)

 

 

 

143 680 500 

 

Общая стоимость Услуг
(без НДС)

 

 

 

 

 

Услуги: инжиниринг, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение (Muench)

 

 

 

10 071 038 

 

Услуги: инжиниринг, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение (Promill)

 

 

 

9 984 358 

 

Услуги: инжиниринг, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение (CPM)

 

 

 

10 776 038 

 

НДС 18% (Muench)

 

 

 

25 983 277 

 

НДС 18% (Promill)

 

 

 

25 759 643 

 

НДС 18% (CPM)

 

 

 

27 802 177 

 

Итого с гранулятором Muench с НДС

 

 

 

170 334 814 

 

Итого с гранулятором Promill с НДС

 

 

 

168 868 773 

 

Итого c гранулятором CPM, с НДС

 

 

 

182 258 714 

* - цена ориентировочная. Конечная цена зависит от размера конструкций
(площади, длины, объема…)

 

** - Курс евро 77 руб.

 [1] Срок изготовления уточняется при заказе и зависит от текущей загруженности производства.

 

Очередность

 

 

I очередь

II очередь

 

Итого с гранулятором Muench с НДС

92 329 675 

66 493 502 

 

Итого с гранулятором Promill с НДС

91 568 945 

65 732 771 

 

Итого c гранулятором CPM, с НДС

96 959 700 

71 123 527 

Нагрузка на сети:

 

 

 

I очередь

II очередь

 

Установленная мощность электроприводов, кВт

1262-1404

2166-2450

 

Потребление воды в технологии

До 1 м3/час

До 2 м3/час

 

Требуемый расход для заполнения емкости системы искрогашения

10 м3/час

10 м3/час

 

Газ для сушки (в случае использования газовых  теплогенераторов)

350-600 - нм3/час

700-1200 - нм3/час

 

Пар

Не обязательно

Не обязательно

 

Сжатый воздух

От проекта

От проекта

 

Канализация

Для технологии не требуется. Только ливневая и хоз.бытовая

 

Атмосферные выбросы

Продукты сгорания древесного топлива (или газа) + древесная пыль (до 50 кг/ч)

 

 

 

 


Примеры размещения оборудования

 

 

 

       

      Сайт находится в стадии наполнения. Интересующую вас информацию, отсутствующую на его страницах вы можете получить по запросу: sales@wood-pellets,com 

      А также найти здесь: http://www.wood-pellets.com/pe