Технологии. Оборудование. Продукция.
+7 (960)236-50-90
Группа WOOD-PELLETS.COM
sales@biomass-a.ru
Каталог

Линия гранулирования, 4-5 тонн в час

14 000 - 25 000 тонн в год; сырье: опилки, щепа, т.п. Сушка - АВМ 1,5
Линия гранулирования, 4-5 тонн в час
Цена с НДС от0 РУБ

Цена с НДС от 0 РУБ
Произв-ть:
4-5 т/ч
Гранулы:Да
Брикеты:Нет
Мука:Да
Влажное сырье:Да
Подробности

 

КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

На комплектацию цеха производству древесных топливных гранул из, щепы и опилок.  Производительность по готовым гранулам 4-5 тонн в час

На базе сушильного агрегата типа АВМ 1,5 и различных грануляторов

Введение

Настоящее коммерческое предложение подготовлено по запросу:

Ответственное лицо со стороны Заказчика:

 

Данное предложение включает в себя:

 

Основные параметры проекта и коммерческие условия

Сводная спецификация оборудования

Пример размещения оборудования

Гранулятор Muench Edelstahl - RMP 650

Гранулятор Promill-StolzEVOLUTION 8105

Гранулятор CPM 7930-4

Сушильный комплекс барабанного типа (пример)

 

Будем рады ответить на любые вопросы по технологии и по коммерческим условиям сотрудничества

 

Настоящее предложение подготовлено 18.11.2015 года

Основные параметры проекта и коммерческие условия.

  1. Наименование

Линия сушки и гранулирования древесных отходов

  1. Место установки оборудования

Россия,

  1. Производительность

Производительность по готовым гранулам диаметром 6-14 мм  4000 – 5000 кг/ч

  1. Режим эксплуатации

Круглосуточный (расчетный режим с учетом обслуживания оборудования - в среднем 20-22 часа в сутки)

  1. Характеристики готовой продукции

Относительная влажность: 10%

Диаметр 6-20 мм в зависимости от выбора матрицы

  1. Характеристики сырья

Щепа до 100%, опилки до 100%

Относительная влажность сырья – до 55% (при работе в номинале)

  1. Установленная мощность электроприводов по всему оборудованию

~ 853-995 кВт (в зависимости от выбора комплектации)

Коэффициент использования установленной мощности около 65%

  1. Характеристики цеха

(крытый цех ~500-700 м2, высота – 6-7 м )

  1. Монтаж

Строительство цеха, механический и электрический монтаж осуществляются силами Заказчика в согласно рекомендациям
ООО "Портал-Инжиниринг" и под надзором шеф-инженеров
ООО "Портал-Инжиниринг".

  1. Доставка оборудования

Стоимость доставки оборудования в настоящее предложение не включена. Доставка осуществляется за счет Заказчика, но может быть организована силами Поставщика.

  1. В стоимость предложения не включены:

Монтаж оборудования (включены только шеф-монтаж, пуско-наладка и обучение персонала)

Строительно-монтажные работы по цеху

Опорные металлоконструкции, лестницы, площадки обслуживания, ограждающие конструкции механизированных складов

Фундаменты под оборудование

  1. Условия поставки

Условия оплаты за оборудование:

70% стоимости оборудования – после подписания договора по индивидуальному графику.

30% стоимости оборудования – в течение 5 рабочих дней после получения уведомления о готовности оборудования к отгрузке с завода или после приемки оборудования заказчиком на заводе – изготовителе

Условия оплаты за услуги: 20% в течение 5 рабочих дней после подписания договора.. 40% в течение 5 рабочих дней после уведомления о готовности оборудования к отгрузке с завода-изготовителя; 40% после ввода оборудования в эксплуатацию

Срок изготовления оборудования: от 3 календарных месяцев после подписания договора и внесения первой части предоплаты по договору[1]

 

[1] Срок изготовления уточняется при заказе и зависит от текущей загруженности производства.

Сводная спецификация оборудования

Наименование

Ед.изм.

Базовая комплектация

Кол-во

a

Приемный стол с разобщителем бревен и транспортером подачи

компл

0

b

Ленточный транспортер с металлоискателем и сбрасывателем + бревнотаска подачи в окорочный станок

компл

0

c

Окорочный станок Cambio в комплекте  с подающим (B) и отводящим (D) транспортерами (Б/Э)
Диаметр 7-45 см, скорость 72 м/мин

компл

0

d

Отводящий транспортер с накопителем, металлоискатель

шт

0

e

Транспортер коры на топливный склад газогенератора (ЗАКАЗЧИК)

шт

0

f

Измельчитель коры

компл

0

g

Транспортер измельченной коры на топливный склад

шт

0

h

Рубительная машина Laimet HP-400
(диаметр до 400 мм)

компл

0

h

Рубительная машина Laimet HP-25
(диаметр до 250 мм)+ кран + запасной нож

компл

0

 

Основные участки – сушка, измельчение, охлаждение и сортировка пеллет

1

Рубительная машина МР3-40 ГБ Производительность до 40 м3 в час
приемное окно 350x650 мм

компл.

1

Рубительная машина Laimet HP-21 LS
Производительность до 10 м3 в час
приемное окно 210x315 мм

компл.

2

Оборудование склада “Живое дно”, 1 модуль - 4 т/час - длина 12 м

компл

2

3

Транспортер отвода сырья от склада "Живое дно"

компл

1

4

Дисковый сепаратор 10 т/час (ОПЦИЯ) (размещается над входным отверстием АС-4)

шт

0

5

Участок измельчения щепы на базе молотковой дробилки ДМ-4 (90 кВт) с системой аспирации

компл

2

6

Транспортер отвода от участка измельчения к питателю сушильного барабана

компл

1

7

Твердотопливный теплогенератор
5 МВт с системой подачи, любое топливо (сыпучее, торф, дрова, горбыль, кора, поленья и т.п.)
- топливо влажностью до 35%

компл

1

7

Смеситель-искрогаситель теплогенератора футированный, вихревой, 2…5 МВт

компл

1

8

Сушильный агрегат на базе барабана (2,7x12 м) с системой аспирации

компл

1

9

Система тр-ки сухого сырья в бункер топлива (ОПЦИЯ)

компл

0

10

Оборудование склада сухого сырья, 100 м3

компл

0

11

Участок  измельчения сухого сырья на базе молотковой дробилки ДМ-4 (90 кВт) с системой аспирации

компл

1

12

Транспортер отвода сухого сырья в бункер гранулятора

компл

1

13

Нория (вертикальный транспортер) сырых гранул (готовой продукции), 10 т/час (в охладитель)

компл

1

14

Охладитель гранул 2 т/час (с системой аспирации)

компл

1

15

Сортировка гранул 2 т/час

шт

1

16

Нория (вертикальный транспортер) сырых гранул (готовой продукции), 10т/час (в охладитель)

компл

1

17

Бункер готовой продукции, объем 10 куб.м

компл

1

18

Аспирация бункеров и транспортеров

компл

1

19

Станция фасовки биг-бэгов

компл

1

20

Оборудование дозирования гранул в готовые мешки 10 ... 20 кг. (полуавтомат)

компл

1

20

Оборудование дозирования гранул в готовые мешки 10 ... 20 кг. (автомат)

компл

0

21

Элементы сопряжений обязательные

компл

1

22

Элементы сопряжений дополнительные

компл

1

23

Труба аварийно-растопочная (для твердотопливного теплогенератора

компл

1

24

Труба дымовая

компл

1

 

Итого основное оборудование без линии гранулирования

 

 26 909 000 


 

Гранулятор

Ед.изм.

 

25

Комплект гранулятора Muench
RMP 650 (Германия - Китай) (2-3 т/ч):
- гранулятор с питателем
- станция управления
- 1 матрица - 2 ролика
- бункер гранулятора

компл

2

24

Линия гранулирования на базе пресса Promill Stolz 8105 (315 кВт): питатель-кондционер, гранулятор, 2 матрицы,
4 комплекта роликов

компл

1

25

Линия гранулирования на базе пресса CPM 7930-4 (3,5-5 тонны в час): бункер, питатель-смеситель, гранулятор

компл

1

26

Система искрогашения (GreCon) (оценка)

компл

0

27

Автоматическая 
система управления

компл

1

 

Общая стоимость оборудования
(без НДС)

 

 

 

Итого основное оборудование с гранулятором RMP

 

42 829 000 

 

Итого основное оборудование с линией гранулирования (Promill)

 

42 627 495 

 

Итого основное оборудование с линией гранулирования (CPM)

 

45 354 000 

 

Общая стоимость Услуг
(без НДС)

 

 

 

Услуги: инжиниринг, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение (RMP)

 

4 282 900 

 

Услуги: инжиниринг, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение (Promill

 

4 262 750 

 

Услуги: инжиниринг, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение (CPM)

 

4 535 400 

 

НДС 18% (RMP)

 

8 480 142 

 

НДС 18% (Promill)

 

8 440 244 

 

НДС 18% (CPM)

 

8 980 092 

 

Итого с гранулятором RMP 650 с НДС

 

55 592 042 

 

Итого c гранулятором Promill с НДС

 

55 330 489 

 

Итого c гранулятором CPM, с НДС

 

58 869 492 

 

 

 

 

* - цена ориентировочная. Конечная цена зависит от размера конструкций
(площади, длины, объема…)

Курс евро, использовавшийся при расчете – 55 рублей

 Зеленым курсивом выделены позиции, цены которых рассчитываются в евро и корректируются в зависимости от текущего курса ЦБ РФ

Пример размещения оборудования[1]

 

 

[1] Настоящий чертеж может не полностью отражать оборудование в представленной спецификации и предназначен для предварительной оценки масштабов СМР.

Описание оборудования

Гранулятор Muench Edelstahl - RMP 650

Гранулятор Promill-Stolz EVOLUTION 8105

Гранулятор CPM 7930-4

Сушильный комплекс барабанного типа (пример)

  1. Склад - питатель (В предлагаемой комплектации не включен. Склад-питатель типа «живое дно» размещается до участка предварительного измельчения щепы.)
  2.  Шнековый питатель сушильного барабана
  3. Теплогенератор (В стоимость сушильного агрегата не включен. Поставляется отдельно)
  4. Сушильный барабан (2,7 x12 м) с опорной и опорно-приводной станциями (12 кВт)
  5. Система аспирации высушенного продукта
  6. Дымосос (главный вентилятор) – 75  кВт
  7. Молотковая мельница (В стоимость сушильного агрегата не включена. Поставляется отдельно)
  8. Шкаф управления сушильным комплексом
  9. Силовой шкаф сушильного комплекса
  10. Система аспирации молотковой мельницы (В стоимость сушильного агрегата не включена. Поставляется вместе с мельницей)
  11. -14 комплекты газоходов, материалопроводов, воздуховодов (Частично включены в комплект поставки. Частично изготавливаются по месту).

       

      Сайт находится в стадии наполнения. Интересующую вас информацию, отсутствующую на его страницах вы можете получить по запросу: sales@wood-pellets,com 

      А также найти здесь: http://www.wood-pellets.com/pe