Технологии. Оборудование. Продукция.
+7 (960)236-50-90
Группа WOOD-PELLETS.COM
sales@biomass-a.ru
Каталог

Котел КВУ-КП-1000

Котел КВУ-КП-1000
Цена с НДС от2365000 РУБ

Цена с НДС от 2365000 РУБ
Топливо:
Пеллеты, брикеты, щепа - отн.вл. до 18%
Теплоноситель:
  • Гор.вода
Число и номинал котлов:
1x 1000 кВт
Тип размещения:
  • Отдельное оборудование
Подробности

 

КОММЕРЧЕСКОЕ   ПРЕДЛОЖЕНИЕ

на поставку котельного оборудования на базе пеллетного котла марки КВУ-КП, работающего на биотопливе (древесные или торфяные гранулы) или щепе, относительнойвлажности до 18%.

 

Котел предназначен для отопления и ГВС индивидуальных домов, коттеджей и небольших хозяйств с общим объемом помещений до 34500 м3. В автоматическом режиме в качестве топлива применяются как топливные гранулы, так и древесные отходы (опил, щепа) относительной влажности до 18%. В базовый комплект входит котел, бункер, отдельный пульт автоматического управления (невстроенный). В качестве дополнительной комплектации поставляются дымовая труба и циркуляционный насос.

1.Описание состава поставки.

Пеллетный котел марки КВУ-КП имеет конструкцию совмещающую топку и теплообменник, состоит из следующих основных узлов:

1.1.  Топочное пространство котла расположено внутри цилиндрического теплообменника. В нижней части топки расположена горелка с переталкивающей колосниковой решеткой,  в которую шнековым транспортером  подается топливо. В процессе работы колосники двигаются возвратно-поступательно, переталкивая топливо. Топливо подается в шнековый транспортер из бункера. Горелка оснащена патрубком для подключения системы аварийного пожаротушения, которая подводит воду в шнек при превышении температуры в нем выше заданного значения. Топка оборудована топочной дверью, через которую осуществляется обслуживание горелки. Топочная дверь имеет смотровое окно для наблюдения за процессом горения. Подколосниковое пространство подвергается периодической чистке. Периодичность чистки зависит от вида топлива и определяется в процессе эксплуатации. Дутьевой вентилятор обеспечивает подачу воздуха к горелке. Регулировка количества воздуха обеспечивается с пульта управления в процессе пуско-наладочных работ и зависит от сорта топлива  и необходимой мощности котла. Теплообменник с дымогарными трубами расположен вертикально вокруг топочного пространства. Теплоноситель (вода) нагнетается в теплообменник снизу, дымовые газы, опускаясь, омывают внутренние стенки труб, где происходит теплообмен. На выходе из теплообменника в его верхней части устанавливается группа безопасности, в состав которой входят предохранительный клапан, манометр и шаровой кран. Предохранительный клапан служит для выпуска из котла излишков пара (воды) при повышении давления в нем выше расчетного. Манометр служит для контроля давления в теплообменнике. Шаровой кран предназначен для стравливания паровоздушной смеси из теплообменника. Теплообменник оборудован прочистным люком, расположенным сверху, который обеспечивает доступ к теплообменным поверхностям дымогарных труб при проведении работ по очистке теплообменника от отложений (рекомендуемая зона обслуживания над котлом 1,5 метра). Теплообменник имеет теплоизоляцию, что уменьшает потери тепловой энергии в окружающую среду. Для удаления золы из-под теплообменника служит прочистной люк.

1.2.  Система очистки дымовых газов в комплекте с дымососом предназначена для сухой очистки газов, выделяющихся при определенных технологических процессах, в том числе, при сжигании древесных видов топлива и торфа. Циклон состоит из корпуса с направляющим винтом, приемного бункера накопителя на рамной конструкции с газоходами и дымососом. В нижней части циклона находится приемный контейнер накопителя для сбора зольных отложений, в который за счет центробежных сил попадают частицы твердых отходов. Каждый циклон поставляется под котел определенной мощности.

1.3.  Для автоматической подачи топлива в топочный блок применяются оперативный бункер со шнековым транспортером. Оперативный бункер представляет собой конусообразную металлическую емкость, объемом загрузки 2,2 м3. Бункер имеет люк для технического обслуживания и технологическое отверстие для подачи топлива в шнековый транспортер, которое закрывается шибером при работе котла в ручном режиме. Для регулировки количества подаваемого топлива во избежание перегрузки бункера используются датчики объема, с помощью которых контролируется работа всей системы подачи топлива с пульта управления автоматической системы. Для привода шнекового транспортера применяются мотор-редукторы производства Италии, которые обладают хорошим сервис-фактором и  не требуют частого обслуживания.  Дозировка количества топлива автоматически регулируется с помощью частотного преобразователя с пульта управления котельного комплекса. Устройство механизированной подачи топлива оборудовано системой увлажнения, а также противопожарной системой.

1.4.  Автоматическая система управленияАСУна базе программируемого контроллера MITSUBISHI и частотных преобразователей позволяет осуществлять автоматический розжиг котла, регулирование процесса горения и подачи топлива в автоматическом режиме. Измерение и регулирование происходит по основным трем параметрам: температура прямой и обратной подачи теплоносителя, температура отходящих газов.Осуществляется слежение за аварийными температурами, выдача команд на управление, световая и звуковая сигнализация аварийных ситуаций, возможность архивирования данных. При дополнительной заявке возможна поставка теплового счетчика.

В комплект поставки входят все необходимые датчики.

1.5.  Для отвода дымовых газов в более высокие слои атмосферы применяется дымовая труба высотой 7,3 - 16 метров. Труба состоит из толстостенной опорной секции и промежуточных секций, которые соединяются между собой через фланцы из уголкового профиля. В основании трубы предусмотрены люк для чистки и конденсатоотводчик. Труба крепится с помощью трех расчалок, в зависимости от местонахождения. При нахождении вблизи жилого сектора высота трубы может быть увеличена до 21 метра.

1.6.  Насосная установка предназначена для применения в теплосетях в качестве движителя, обеспечивающего циркуляцию теплоносителя при заданных режимах, в зависимости от потребления тепловой энергии. Регулировка расхода теплоносителя ручная, с помощью поворотных заслонок. Установка состоит из рамного основания, на котором установлены два параллельно подключенных моноблочных центробежных насоса EBARA производства Японии, соединенных трубопроводами через запорную арматуру.

СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ НА ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ № С-RU.АГ39.В.00268

 

2.Состав и стоимость оборудования.

 

2.1. Расчетные основные технические характеристики котла пеллетного мощностью

КВУ – КП-1000 с механизированной загрузкой.

Наименование характеристик

Единица измерения

Показатель

Теплопроизводительность, при относительной влажности топлива до 55%

кВт 
Гкал/ч

1000      0,86

 

 

Объем отапливаемых помещений

 

 

 

жилые здания

 м3

 34 500

 производственные здания

 м3

 19 000

сушильные камеры (разовая загрузка)

м3

200

КПД, не менее

%

80

Основное топливо (биотопливо)

пеллеты, щепа

Расход топлива в номинальном режиме

кг/ч

260

Относительная влажность топлива

%

до 18

Максимальная температура теплоносителя

0С

95

Максимальное рабочее давление воды

МПа

0,5

Максимальное  разрежение в топке (не более)

Па

120

Подача воздуха

принудительная

Максимальная температура отходящих газов

0С

200

Напряжение электрической сети

В

380

Установочная электрическая мощность

19,55 кВт

вентилятор наддува

кВт

3,0

вентилятор дожога

кВт

0,55

устройство подачи топлива

кВт

4,1

насос циркуляционный

кВт

5,5

система очистка дымовых газов

кВт

5,5

пульт управления

кВт

0,5

Габаритные размеры

длина (по основанию)

м

3,25

ширина (по основанию)

м

3,25

высота

м

6,0

Вес котла (не более)

т

10

 

ВНИМАНИЕ!!!Поставщик имеет право изменить параметры Оборудования

без ухудшения параметров работы.

 

 

                           

                                                   5.       Состав и стоимость оборудования.

5.4. Основная (рекомендуемая) комплектация котельной на базе котлов марки КВУ-КП – 1000.

 

           

Наименование оборудования и комплектация

Кол-во

Стоимость

Сумма (руб.)

Котел марки КВУ-КП-1000 в комплекте (вентиляторы, группа безопасности, набор для обслуживания котла, документация)

1

 

 

Система очистки дымовых газов ЦН-11 с дымососом 

1

 

 

Механизированная подача топлива в комплекте  (шнек + бункер)

1

 

 

Автоматическая система управления котлом АСУ (комплект)

1

 

 

Насосная установка в комплекте (циркуляционная), на базе насосов фирмы EBARA (Япония) для КВУ-КП-1000

1

 

 

Дымовая труба (L-16 метров, D – 630)

1

 

 

Итого, с учетом НДС 18%:

2 365 000,00

 

6. Дополнительная комплектация котельной.

Наименование оборудования и комплектация

Кол-во

Стоимость

Сумма (руб.)

Газоходная линия (стандартная длина 4 метра) для КВУ-КП-1000

Руб/п.м.

5 000,00

От проекта

Бункер- накопитель топлива в комплекте (бункер 10м3 + шнек увеличенный)

1

450 000,00

450 000,00

Водоразборная колонка

-

-

От проекта

Расширительный (мембранный) бак

-

-

От проекта

ВНИМАНИЕ! Пожалуйста уточняйте при необходимость включения в комплект поставки того или иного дополнительного оборудования.

ВНИМАНИЕ! Цены носят справочный характер и требуют подтверждения перед заказом! 

ВНИМАНИЕ! В стоимость поставляемого Оборудования не входят строительная часть и ограждающие конструкции (площадки обслуживания).

 

 

7. Дополнительные услуги.

Шеф-монтажные работы

10 000 руб./сутки

на 1 человека.

-

-

Дополнительно:

обеспечить специалистов проездом от гостиницы (места проживания) до места монтажа оборудования, трехразовым питанием, гостиницей или соответствующим жильём на период проведения работ. Оплатить проезд специалистов от места нахождения до места проведения работ и обратно, согласно стоимости предъявленных к оплате документов.

Пусконаладочные работы

7-9 % от стоимости оборудования

1

-

Эскизный проект

БЕСПЛАТНО

1

БЕСПЛАТНО

При заключении договора поставки!

Строительные задания, схемы размещения оборудования, привязка оборудования к месту и т.д.

Доставка транспортом

-

-

-

По желанию заказчика

*шеф-монтажные работы и пусконаладочные работы – проводятся по отдельному договору.   

 

  8. Сроки поставки оборудования.

 

От 60 до 90 рабочих дней с момента поступления авансового платежа, в зависимости от объема заказанного оборудования.

 

Отгрузка может осуществляться по мере готовности оборудования.

 

  1. Порядок расчетов.

 

  1. Предоплата 70% при заключении договора.
  2. Оплата 30% по изготовлению оборудования.

Варианты оплаты и скидки на оборудование

оговариваются в рабочем порядке, возможно приобретение в рассрочку или лизинг.

           Продавец несет гарантийные обязательства в течение 24 (Двадцати четырех) месяцев со дня  отгрузки    оборудования со склада Продавца.

P.S. В котельных комплексах КВУ КП применяются передовые технологии автоматизации процесса горения, позволяющие с большим КПД работать на малых тепловых мощностях. Производитель гарантирует  КПД не менее 80% при снижении тепловой нагрузки  до 50% от номинальной.

 

Срок службы котельного комплекса при правильной эксплуатации, согласно требований «Руководства по эксплуатации», не менее 10 лет до капитального ремонта.