Технологии. Оборудование. Продукция.
+7 (960)236-50-90
Группа WOOD-PELLETS.COM
sales@biomass-a.ru
Каталог

Теплогенератор - 2 МВт

С подв. колосниками
Теплогенератор - 2 МВт
Цена с НДС от5744000 РУБ

Цена с НДС от 5744000 РУБ
Комплектность:
  • Комплект оборудования
Тепловая мощность, МВт:
2
Топливо:
  • Твердое влажное
Теплоноситель:
продукты сгорания + воздух
Подробности

 

Теплогенератор установленной тепловой мощностью 2 МВт

Страна производитель – Российская Федерация.

Исходные данные.

- Топливо

        Кора:     макс. состав 0-30%

Опилки:   макс. состав 0-50%    

Щепа:    макс. состав 0-100%    

- Влажность топлива – до 55%

 

ОБЪЕМ  ПОСТАВКИ И  СТОИМОСТЬ  ОБОРУДОВАНИЯ 

№ 

Наименование 

 ТИП

Стоимость

руб.

1

Топочная камера (с подвижной колосниковой решеткой, разделенная на ряд независимых зон, каждая зона имеет независимую подачу воздуха под колосниковую зону; колосники выполнены из жаропрочного чугуна с добавлением хрома до 16%);

ТГм.2000Е

5 744 240

Механизм подачи топлива (гидротолкатель, служит для приемки различного сыпучего топлива, и подачи его в топочную камеру через топливный проем посредством гидравлического поршня)

Система золоудаления (шлюзового типа)

Подогреватель воздуха (рекуператор, использует температуру уходящих газов для нагрева воздуха горения)

Система управления котельной установкой (на контроллере

MITSUBISHI, поступающие аналоговые и цифровые сигналы, выдающие соответствующие команды и предоставляющие всю информацию о работе оборудования в простой и понятной форме на монитор системы визуального контроля в виде схем, таблиц и графиков; регулирование работой оборудования производится системой управления в автоматическом режиме)

Оборудование автоматизированного топливного склада

- подвижные стокерные линейки (с гидроприводом);

- гидравлические агрегаты;

- скребковый транспортер;

 

Технические характеристики

Наименование характеристик 

Единица

Показатель

Теплопроизводительность

кВт

Гкал/ч

2000

1,72

Расчетная теплотворность топлива 

ккал

1950

Расход топлива при работе на номин. режиме

кг/ч

925 – 1300

Напряжение электрической сети

В

380

Масса сухая, не более

т

20

    СРОКИ  ПОСТАВКИ И УСЛОВИЯ  ПЛАТЕЖА

Сроки поставки:  3  месяца  с момента получения предоплаты

Типовые условия платежей:

50%  при оформлении заказа

50%  по факту готовности поставки

 

Гарантийный  срок  на  оборудование    -  12  (двенадцать)  месяцев  со  дня  поставки оборудования. На покупные и комплектующие изделия срок гарантии в соответствии с паспортом завода-изготовителя.

 

ДОСТАВКА,  СБОРКА  И  ЗАПУСК 

в стоимость оборудования не включены:

транспортировка оборудования; фундаментные работы; шеф-монтаж и ПНР.

 

СКЛАД ТОПЛИВА И СИСТЕМА ТОПЛИВОПОДАЧИ В ТОПКУ

Склад топлива предназначается для хранения и равномерной механической подачи используемого сырья в топку. 

Принцип работы 

Топливо,  предназначенное  для  сжигания  в  топке,  на  склад  завозится    автотранспортом  или  подается пневмотранспортом. На складе установлены движущиеся платформы со скреперами подачи топлива (живое дно), которые приводятся в действие гидроцилиндрами. Процесс управления гидроцилиндрами происходит автоматически по заданной программе в зависимости от необходимого количества подаваемого топлива.

Чтобы  слежавшееся  или  замерзшие  куски  топливо  крупных  размеров  не  попадали  на  транспортер  и  в топку,  на  складе  устанавливается  ворошитель  топлива.  Ворошитель  -  уравнитель  слоя  приводится  в действие мотор–редуктором одновременно с платформами по сигналу, посылаемому автоматикой.

Далее, пройдя ворошитель, топливо попадает на скребковый транспортер. Скребковый транспортер, как и ворошитель  топлива,  приводится  в  действие  мотор  –  редуктором  и  переносит  топливо  к  котлу.

Транспортером  топливо  подается  на  механизм  подачи  топлива  котла.  Загрузка  котла  осуществляется  в тактовом  режиме  в  зависимости  от  расхода  тепла.  Механизм  подачи  топлива  представляет  собой гидротолкатель  с  поршнем  для  перемещения  топлива,  вмонтированный  в  прямоугольный  корпус.

Гидротолкатель приводится в действие гидравлическим цилиндром от маслостанции. В целях оптимизации процесса  загрузки  топлива  в  топочное  устройство,  в  систему  топливоподачи  включена  специальная топливная  шахта  с  датчиками  уровня  топлива,  регулирующими  работу  гидротолкателя.  Для предупреждения  маловероятного  обратного  возгорания  топлива,  в  шахте  установлены  специальные термостаты, управляющие подачей воды в шахту с целью увлажнения топлива. С помощью гидротолкателя топливо  из  топливной  шахты,  через  питательный  конус  устройства,  перемещается  непосредственно  на колосниковую решетку в зону подсушки и испарения влаги.

 

КОЛОСНИКОВАЯ ТОПКА

  Весь  процесс  -  подача  топлива,  поддержание  горения  и  удаление  золы  осуществляются  в автоматическом режиме по заданным параметрам.

  Через водоохлаждаемый наклонный конус топочного устройства, изготовленного из износостойкой стали,  топливо  переталкивается  к  верхнему  началу  наклонной  колосниковой  решетки  с  гидравлическим приводом  и  распределяется  по  всей  ее  ширине.  Остаточная  влага  топлива  и  специальная  конструкция конуса с переменным сечением содействуют свободному перемещению топлива вдоль конуса, в том числе и в его поворотной части. По своей длине колосниковая решетка разделена на зоны подсушки и подогрева топлива, непосредственного горения топлива, дожига и золообразования. Рама колосников так же разбита на зоны, опорные конструкции которых закреплены на подвижных тележках или неподвижно. Каждая из тележек  имеет  отдельный  привод  от  гидравлического  цилиндра,  что  позволяет  распределять  топливо  по всей длине решетки, приводя в движение необходимые зоны колосниковой решетки. Материал колосников подобран с учетом рабочей температуры в зонах решетки. Топочное устройство выполнено многоходовым, т.е. раскаленные дымовые газы, двигаясь от колосниковой решетки по специальным каналам, образуемым кладкой  топочного  устройства,  несколько  раз  меняют  свое  направление  на  180°  без  контакта  с поверхностями  нагрева,  т.е.  без  охлаждения,  что  позволяет  создать  условия  полного  дожига  именно  в топочном  устройстве.  Шамотная  обмуровка  топочного  устройства  предусматривает  использование специального  вида  материала  для  каждой  из  зон  топочного  устройства,  с  учетом  температуры  и абразивного  воздействия  дымового  газа.  При  помощи  отдельно  передвигающихся  колосников  решетки создаются оптимальные условия горения, особенно для влажного материала (содержание воды до 60%), а также, без предварительной подготовки, для сильно загрязнённого топлива, дающего много золы, особенно коры.  При  этом  первичный  воздух  для  горения  подводится  дозировано  к  отдельным  зонам  топки (подсушка,  горение,  золообразование).  Вторичный  воздух  для  горения  вдувается  через  обмуровку непосредственно в пламя. Место первичного наддува постоянно очищается от золы собственной зольной штангой.  Движение  колосников  решётки  препятствует  шлакообразованию.  Топочное  устройство  с гидравлической механической колосниковой решёткой состоит из:

- колосники из жароупорного хром-легированного литья

- гидравлические цилиндры

- первичные и вторичные, воздушные каналы с вентиляторами

- штанга для удаления золы

- шамотная обмуровка с арками

- стальная несущая конструкция

- изоляция из минеральной ваты

- облицовка стальным листом

- контрольные двери с датчиком положения

- система охлаждения колосниковых рам, вкл. насос, контрольно-измерительные приборы и трубопровод.

 

ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ПЕРВИЧНОГО ВОЗДУХА 

Предварительный  подогрев  воздуха  горения  в  воздухоподогревателе,  за  счет  тепла  уходящих  дымовых

газов,  существенно  повышает  коэффициент  полезного  действия  всей  котельной  установки,  а  так  же

гарантирует  резервирование  мощности  котла  при  работе  в  наиболее  напряженных  режимах  (при

минимальной  температуре  наружного  воздуха  и  максимальной  влажности  топлива).  Выполнен  как  газо-воздушный  жаротрубный  теплообменник  соответствующей  мощности,  с  забором  воздуха  горения  из помещения котельной. Включая стрелку холодного воздуха для регулирования температуры подогрева.

 

ЭЛЕКТРОСИСТЕМА И СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

Теплогенератор  поставляется  со  всей  электроаппаратурой,  необходимой  для  обеспечения  его  работы  в автоматизированном  режиме.  На  посту  управления  предусмотрены  мониторы  и  системы  визуализации, необходимые для контролирования параметров работы котла и их дистанционного регулирования. Система управления котельной установкой основана на комплектующих ведущих мировых производителей и  исключительно  высокого  качества.  В  качестве  программно-запоминающего  устройства  используются современнейшие  контроллеры  MITSUBISHI,  обрабатывающие  поступающие  аналоговые  и  цифровые сигналы,  выдающие  соответствующие  команды  и  предоставляющие  всю  информацию  о  работе оборудования в простой и понятной форме на монитор системы визуального контроля в виде схем, таблиц и  графиков.  Регулирование  работой  оборудования  производится  системой  управления  в  автоматическом режиме. 

 

 

Пример размещения оборудования теплогенератора тепловой мощностью 2,5 МВт