Технологии. Оборудование. Продукция.
+7 (960)236-50-90
Группа WOOD-PELLETS.COM
sales@biomass-a.ru
Каталог

Автоматическая линия фасовки (FFS)

B&C - Италия, до 9 т/ч, пленка в рулоне
Автоматическая линия фасовки (FFS)
Цена с НДС от0 РУБ

Цена с НДС от 0 РУБ
Подробности

 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА 
ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ МОДЕЛЬ: CV4025

(насыпная плотность материала: 0,6 кг/л; максимальный объем заполнения = 26,5 л.)

 

1 шт. Автоматизированная машина для дозирования и упаковки. Модель CV4025,

предназначена для формирования, заполнения и термической запайки полиэтиленовых мешков в форме трубы, запаянной с двух концов. Пакеты формируются из полиэтиленовой пленки из рулона.

 

- Размеры мешков в плоскости:     Ширина: 200 – 450 мм (макс. Ширинапленки 940 мм), Длина:  200 – 850 мм. 

- Объем мешка:                              2 – 26,5 литров 

- Заполнение мешков:                    осуществляется с помощью весового дозатора (поставляется отдельно)

- Производительность упаковочной машины: до 25/30 мешков в минуту, в зависимости от вида фасуемого материала и типа используемой пленки

- Установленная мощность    : 5 кВт.

 

В СОСТАВУСТАНОВКИ ВХОДЯТ:

- Цветной сенсорный экран 7,7 дюймов, с символами, обеспечивающими простое управление процессом:

  • Английский язык (возможен перевод на русский язык).
  • Сообщенияспонятнымисимволами.
  • Возможность сохранения 44 рабочих программ.
  • 16 сообщений об ошибках (проблемах).
  • Программы для компьютерного управления запайкой мешков.
  • Отображение рабочих данных о процессе.

 

- Подвижная установка для размотки пленки с рулона, обеспечивающая легкую центровку рулона в процессе работы. При установке привода на данную установку центровка может осуществляться автоматически.

- Направляющие с роликами для легкой и быстрой замены формирующей трубы 

- Пневматический подвод зубчатых ремней, тянущих пленку к формирующей трубе.

- Горизонтальное устройство запайки, синхронизированное с работой фасовочной машины с регулируемым зазором.

- Быстрая замена и демонтаж горизонтальных запаивающих пластин "губок", что обеспечивает возможность оперативного обслуживания запаивающего устройства

- Зубчатые ремни, управляемые с помощью преобразователя частоты (инвертера), позволяющие регулировать скорость фасовки с сенсорного экрана и программировать ее.

- Стальная рама – с основании машины.

- Все части, соприкасающиеся с фасуемым материалом изготовлены из стали.

- Регулируемая температура теплового импульса на запаивающих устройствах (вертикальном и горизонтальном), с датчиком температуры.

- Высота мешка регулируется во время работы установки.

- Гидравлический привод запаивающих пластин.

- Охлаждение запаянных швов охлажденным сжатым воздухом             (компрессор не включен в поставку).

- Одна формирующая труба для 26 л мешков (для удобрений)

- Устройство для быстрой замены полиэтиленовой пленки

- Отражающий фотоэлемент для центровки печати.

- Консольная площадка с лестницами, для обслуживания дозирующей установки.

- Слаботочная электроустановка.

- Программируемое микропроцессорное управление работой установки.

Оборудование промышленной безопасности.

 

Благодаря механико-гидравлическому принципу работы установки, она оптимальным образом походит для эксплуатации в местах, где невозможно оперативное привлечение квалифицированных кадров для настройки, обслуживания и ремонта машины.

 

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (опционально):

 

- Дополнительная ось для крепления рулона пленки                                             

- Дополнительная формирующая труба  (Для каждой ширины мешка необходима одна формирующая труба) 

- Карусель для быстрой смены труб (4 трубы) с роликовыми направляющими.(Данное устройство повышает быстроту и безопасность операции замены трубы, а также служит удобным местом для хранения и обеспечения сохранности запасных труб.)

- печатающее устройство                                                                                               

- Устройство для автоматического подъема рулона с пленкой, включая следующие элекменты:

   Электрическая лебедка с цепью, крюком и ремнями для подъема рулона.

   Тележка для перемещения рулона.

   Эргономический пульт управления .

   Грузоподъемность 500 кг

- Устройство для фальцовки складок мешка                                                             

- Устройство для изготовления ручки мешка                                                            

- Запасные запаивающие пластины для быстрой замены и обслуживания запаивающих устройств         

- Увеличенный оперативный бункер для материала емкостью 280 л.               

- Специальные опции, включая:

  * Автоматическая центровка рулона с пленкой в процессе упаковки, при помощи моторизированной разматывающей группы, управляемой двумя фотоэлементами.      

  * Пневматический блокиратор пленки, срабатывающий при окончании рулона. 

  * Пневматическаяблокировкаформирующейтрубы                                           

 

 

ОПЦИЯ   Ленточный конвейер для отвода заполненных мешков от упаковочной машины.

          Особо прочная конструкция для транспортировки тяжелых мешков.

6 000 евро (не включено)

Весовой дозатор с частотой дозирования до 10 мешков в минуту (1 весы, ленточный питатель).

 

1 шт.      Электронный весовой дозатор марки B&C, с одними весами и одним ленточным питателем,

       Датчики нагрузки калиброваны и поверены на заводе.

       Увеличенный оперативный бункер (180 литров) для мин.удобрений.

 

       Марка датчиков нагрузки                                     : FLINTECH (Германия)

       Марка электронных компонентов  : B+L            (Германия)

 

       Дозирование осуществляется с помощью датчиков нагрузки и микропроцессора, программируемого с клавиатуры. Программирование позволяет управлять следующими функциями:

       a) Интенсивность работы вибропитателя.

       b) Самопроверка (Self-controltest).

       c) Значение грубого взвешивания и конечной массы.

       d) Кумулятивная масса .

       e) Допустимые отклонения вверх и вниз от заданного значения массы.

       f) Время контроля массы и разгрузки дозы.

       g) Код продукта и код производственной линии.

       h) Выборрабочейпрограммы

 

Функции, отображаемые на дисплее:

* Рабочая программа.

* Производительность машины.

* Окончательное значение массы каждой дозы.

* Количество взвешенного материала для каждой рабочей программы.

* Количество доз сделанных для каждой рабочей программы (с указанием корректных доз и доз за пределами заданного допустимого интервала массы).

 

Весовой дозатор:

- Способен сохранять в памяти 99 рабочих программ.

- Точность взвешивания: +/– 1%

- Может быть соединен с печатающим устройством, если требуется распечатка производственных данных.

- Производительность: до 10 доз в минуту в зависимости от мессы и интенсивности поступления материала.

- Установленная мощность: 1 кВт.

 

Типичная установка весового дозатора для сыпучих материалов с увеличенным оперативным бункером (около 180 л.)

 

 

Сводная спецификация

 

Участок фасовки гранул в полиэтиленовые мешки 10-20 кг

 

Производительность до 8-12 тонн пеллет в час

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование позиции

кВт

 

к-во

>>>>>>Цена, евро без НДС

 

 

 

 

 

 

 

Весовой дозатор

 

 

 

 

1

Весовой дозатор (с ленточным питателем)
10 порций (мешков) в минуту = до 12 тонн в час

1

шт.

1

22 181,82 €

 

Упаковочная машина

 

2

Упаковочная машина CV4025 до 25/30 мешков в минуту;
максимальная емкость мешка не более 26,5 л (16 кг)

5

шт.

1

60 909,09 €

3

Дополнительная ось для крепления рулона пленки
(763 евро + НДС)

 

шт.

0

4

Ддополнительная формирующая труба (1980 евро + НДС)

 

шт.

0

5

Карусель для быстрой смены размеров мешка (труб)
(2 229 евро + НДС)

 

шт.

0

6

Печатающее устройство (4 720 евро + НДС)

 

шт.

0

7

Подъемник для рулона (500 кг) (2486 евро + НДС)

 

шт.

0

8

Устройство для изготовления ручки мешка
(4871 евро + НДС)

 

шт.

0

9

Устройство для фальцовки складок мешка
(3137 евро + НДС)

 

шт.

0

10

Оптическое устройство центровки рулона (2955 евро + НДС)

 

шт.

1

11

Пневматическое устройство остановки ленты при окончании рулона (1829 евро + НДС)

 

шт.

1

12

Запасной комплект нагревательных элементы устройства для запаивания мешков + нож (1361 евро + НДС)

 

шт.

0

13

Увеличенный оперативный бункер  (280 л.) (доплата)
(1386 евро + НДС)

 

шт.

0

 

 

 

 

 

 

 

Система укладки мешков на поддоны

 

 

 

 

14

Система укладки мешков на поддоны Micro-Pal
10 мешков в минуту (до 12 тонн в час)
Укладка мешков на поддон в соответствии с программой + закрепление мешков стреч-пленкой (155 000 евро + НДС

0

шт.

0

0,00 €

14

Устройство для ручной укладки мешков на поддоны и
закрепления стреч пленкой (13200 евро + НДС)

 

тн.

0

 

 

 

 

 

 

 

ИТОГО:

6

 

 

83 090,91 €

 

УСЛУГИ:

 

 

 

 

 

Технологический проект

 

 

 

3 636,36 €

 

Инжиниринг + шефмонтаж + пусконаладка

 

 

 

4 727,27 €

 

Доставка оборудования (оценка)

 

 

 

6 000,00 €

 

ИТОГО:

 

 

 

97 454,55 €

 

 

 

 

 

17 541,82 €

 

 

 

 

 

114 996,36 €

 

 

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ

 

БАЗИС ЦЕНЫ                      : DDP Санкт-Петербург (Инкотермс 2000).

 

УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ:                    40% при заказе платежом по безналичному расчету в рублях по курсу ЦБ РФ на дату осуществления платежа +1%,

60% по получении Заказчиком уведомления о готовности к отгрузке.

Возможно оформление безотзывного покрытого аккредитива. Условия раскрытия аккредитива обсуждаются индивидуально

 

СРОКПОСТАВКИ:                        согласуетсяиндивидуально. Обычно: срок изготовления составляет 3-4 месяца + 1 месяц занимает доставка и таможенное оформление. Срок поставки исчисляется с даты поступления предоплаты на расчетный счет Поставщика.

 

МОНТАЖ И НАЛАДКА:                 осуществляется специалистами Изготовителя оборудования/Поставщика за счет Заказчика by, в течение 30 дней после доставки оборудования.

- Заказчик оплачивает проезд и проживание инженеров поставщика (маршрут: Верона (Италия) – место монтажа – Верона (Италия); Санкт-Петербург – место монтажа – Санкт-Петербург.

- Заказчик организует или оплачивает услуги переводчика в течение всего времени работы специалистов поставщика на месте монтажа

- Заказчик оплачивает работу шеф-инженеров поставщика в размере

                                                         440 за рабочий день  (10 часов).

                                                         44 за каждый дополнительный (сверхурочный) час.

 

ГАРАНТИЯ:                                    Срок гарантии составляет 12 месяцев с даты завершения монтажа установки (но не более 18 месяцев с даты импорта оборудования) и подразумевает:

                                           -      бесплатную замену дефектных элементов установки.

Элементы, поврежденные в результате неправильной эксплуатации оборудования Заказчиком, не подлежат замене по гарантии 

Исправные части, поставляемые по гарантии взамен неисправных устанавливаются на место специалистами Заказчика, если иное не рекомендовано Изготовителем оборудования. По требованию Заказчика установка частей, заменяемых по гарантии, может быть осуществлена специалистами Поставщика. При этом проезд и проживание этих специалистов оплачиваются Заказчиком.

 

 

ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ МАШИНЫ CV4025
С ВЕСОВЫМ ДОЗАТОРОМ И ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ

(с увеличенным оперативным бункером для пеллет):

 

ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ МАШИНЫ CV4025 С ГРУППОЙ ИЗ ДВУХ ВЕСОВЫХ ДОЗАТОРОВ И ЛЕНТОЧНЫМ ТКОНВЕЙЕРОМ:

 

 

СХЕМА РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ И СИСТЕМЫ УКЛАДКИ МЕШКОЙ НА ПОДДОНЫ

 

 

ВАРИАНТ УСТАНОВКИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ ВМЕСТЕ С ФАСОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ БИГ-БЭГОВ (слева)

 

Стоимость автоматизированной линии укладки мешков на поддоны: от 157 000 евро (ex.worksИталия) - не включена в предложение