Технологии. Оборудование. Продукция.
+7 (960)236-50-90
Группа WOOD-PELLETS.COM
sales@biomass-a.ru
Каталог

Лесная отрасль

Предложения для предприятий лесопромышленного комплекса

 

 

Опытные эксперты лесной отрасли часто говорят, что рентабельность лесопромышленного предприятия определяется тем, насколько эффективно оно использует свои отходы и низкосортное сырье. Это – во многом правда. Ведь  если низкосортная древесина и отходы лесопиления и деревообработки не используются, то они из источника прибыли превращаются в источник проблем. Что можно сделать?

 

Котельные и ТЭЦ на древесном топливе

Один из самых простых способов использования отходов – сжигание с выработкой тепловой (а иногда и электрической энергии). Все предприятия ЛПК потребляют энергию. Собственная генерация с использованием отходов позволяет значительно снизить затраты на топливо. Чаще всего речь идет о снабжении теплом сушильных камер, о выработке технологического пара для основной технологии, об отоплении производственных и бытовых помещений в зимний период. На достаточно крупных предприятиях отходы также используют для генерации электроэнергии. Как правило – для собственных нужд. 

Чаще всего, предприятия ЛПК используют в качестве топлива отходы с минимальной степенью обработки, то есть щепу, измельченную кору, опилки… Сжигание на лесопильном заводе пеллет или топливных брикетов даже собственного производства, как правило, нецелесообразно.

УСЛУГИ: 
Инжиниринг и проектирование объектов энергетики (котельных и ТЭЦ) на биомассе и биотопливе
Разработка ТЭО проектов
Разработка проектной документации по 87 Постановлению
Поставка основного и вспомогательного оборудования для котельных и ТЭЦ на биомассе и биотопливе. 
Технологический аудит и экспертиза объектов, проектной документации, коммерческих предложений

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: 
- Методические рекомендации: порядок планирования, проектирования и строительства (модернизации) котельных и электростанций на твердом биотопливе.
- Типовой состав оборудования котельной - Типовой состав оборудования ТЭЦ на биотопливе
- Типовые коммерческие предложения 
Опросные листы
Референс-листы

Производство топливных гранул

Одно из наиболее популярных и распространенных в последние десятилетия направлений переработки древесных отходов, а также многих других видов неликвидной биомассы – производство твердого биотоплива: топливных гранул и брикетов. 


В каких случаях имеет смысл рассматривать вариант производства топливных гранул (пеллет):

  • Когда сырья достаточно для обеспечения хотя бы минимально рентабельного объема производства пеллет. В зависимости от дислокации будущего производства этот минимум составляет, как правило,  3 500 – 14 000 тонн в год  (0,5 – 2 тонны в час). При переработке исключительно сухих отходов минимально рентабельный объем может быть меньше.
  • Когда имеется возможность организовать сбыт топливных гранул на месте или экономичную доставку готовой продукции потребителям в других регионах или странах
  • Когда предприятие располагает достаточными свободными мощностями по электроэнергии (или может их при приемлемых затратах увеличить). Для линии производительностью 1 тонна в час требуется около 200 квт свободных мощностей.

Преимущества производства пеллет очевидны: 

- технология производства топливных гранул относительно простая и не требует наличия на заводе специалистов особо высокой квалификации
- рынок сбыта пеллет (и брикетов) практически неограничен (если Вы имеете возможность довезти продукцию до потребителей) и мало подвержен сезонным и конъюнктурным колебаниям
- производство пеллет (брикетов) при желании позволяет открыть дополнительный бизнес по реализации топлива на местном рынке, что иногда позволяет укрепить позиции предприятия в отношениях с местными и региональными властями, с населением. 

К недостаткам данного направления можно отнести 

- имеющийся порог минимально рентабельного объема производства
- относительно высокую энергоемкость производства
- зависимость от логистики готовой продукции и источников сырья. 

На сегодняшний день в большинстве регионов России, а также во многих странах бывшего СССР существует и развивается рынок пеллет. Часть этого рынка ориентирована на экспорт. Другая часть – на местных потребителей – промышленных и частных. Так или иначе на этом рынке можно наладить реализацию почти любых объемов пеллет. И с каждым годом объем производства и потребления данного вида продукции растет. 

Специалисты нашей группы рады подключиться к проработке вашего проекта, связанного с производством топливных гранул или брикетов на любой стадии – от концептуального проектирования, разработки ТЭО и инжиниринга, до разработки проектной документации по 87 Постановлению Правительства РФ, поставки оборудования, монтажа и наладки технологии, обучения персонала. Мы обладаем огромным опытом реализации подобных проектов, как в России, так и за ее пределами.

 

УСЛУГИ: 
Инжиниринг и проектирование заводов по выпуску топливных гранул/брикетов
Разработка ТЭО 
Разработка проектной документации по 87 Постановлению
Поставка основного и вспомогательного оборудования для производства топливных гранул / брикетов
Технологический аудит объектов, проектной документации, коммерческих предложений

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: 
- Методические рекомендации: порядок планирования, проектирования и строительства (модернизации) производства топливных гранул / брикетов. 
- Типовой состав оборудования пеллетного / брикетного завода 
Опросные листы
- Типовые коммерческие предложения 
Референс-листы

Общие сведения о пеллетах

Производство топливных брикетов

Топливные брикеты, также как и пеллеты, относятся к категории рафинированного биотоплива. Технология их производства отличается от производства пеллет только способом окончательной обработки – прессования. 

Почему предприятия выбирают производство брикетов? 

Потому что им больше нравятся брикеты. Да, да. Выбор между гранулами и брикетами в значительной степени – дело вкуса. 
Потому что рынок обещает более высокий спрос на брикеты, а не на пеллеты
Потому, что производство брикетов в малых объемах обходится дешевле и оказывается проще, чем производство пеллет. 

Наиболее распространенные технологии брикетирования

Ударно-механические прессы
- Гидравлические прессы типа Nestro 
Гидравлические прессы типа RUF 
Шнековые прессы - экструдеры 

 

УСЛУГИ: 

Инжиниринг и проектирование заводов по выпуску топливных гранул/брикетов
Разработка ТЭО 
Разработка проектной документации по 87 Постановлению
Поставка основного и вспомогательного оборудования для производства топливных гранул / брикетов
Технологический аудит объектов, проектной документации, коммерческих предложений


ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: 

- Методические рекомендации: порядок планирования, проектирования и строительства (модернизации) производства топливных гранул / брикетов. 
- Типовой состав оборудования пеллетного / брикетного завода 
Опросные листы
- Типовые коммерческие предложения 
Референс-листы

- Таблица: брикеты vs пеллеты 
- Таблица: сравнение технологий брикетирования биомассы

Торрефикация (мягкий пиролиз)

Торрефикация – относительно новый термин, описывающий достаточно давно известный процесс «мягкого пиролиза». В процессе торрефикации биомасса (например, древесная щепа) подвергается термическому воздействию при ограниченном доступе воздуха и относительно невысоких температурах. При этом разрушаются длинные молекулы целлюлозы, из состава материала «уходят» летучие вещества с наименьшей теплотворной способностью. После торрефикации материал становится более хрупким, обретает более высокую теплотворную способность (свыше 21 МДж/кг). 

Что дает торрефикация?

Повышение энергетической плотности топлива. В единице массы или объема мы перевозим больше энергии.

Гранулированный торрефикат не боится влаги, что упрощает и удешевляет его транспортировку и хранение.

Торрефикат по своей морфологии и топливным характеристикам максимально приближен к традиционному топливу – каменному углю. В результате сокращаются затраты, связанные со сжиганием этого топлива в угольных котлах. 


В каких случаях можно рассматривать торрефикацию? 

- Когда объем сырья достаточно велик

- Когда условия размещения предприятия не позволяют организовать достаточно рентабельное производство обычных пеллет или брикетов

  

Углежжение, производство активированного угля 

 

 

Производство древесной муки


Древесная мука - ценный материал, находящий применение во многих отраслях:, таких как: 

  • Производство древесно-полимерных композитов
  • Лакокрасочная промышленность
  • Производство взрывчатых веществ
  • производство фильтров
  • и т.д.

 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ:


 

 

 

Оптимизация использования низкосортного лесного сырья


При проектировании нового предприятия лесопромышленного комплекса (ЛПК) или при разработке планов модернизации существующего предприятия необходимо руководствоваться с одной стороны имеющимися ресурсами, а с другой – текущей и прогнозируемой конъюнктурой соответствующих рынков сбыта. Лесосырьевая база любого предприятия обладает индивидуальными особенностями. Она никогда на 100% не состоит из деловой древесины, пригодной для переработки в основную продукцию. В России хорошо, если лесосека более чем на половину состоит из деловой древесины нужных пород. Остальной лес, как правило, является низкосортным, имеет «неправильный» породный и качественный состав. 

Нередко получается так, что при сплошной рубке значительная часть древесины – тонкомер, бревна не пользующихся достаточным спросом лиственных пород, кривые и гнилые стволы лесозаготовители оставляют на делянках или на верхних складах. Вывоз такого сырья на нижний склад обходится столь же дорого, сколь и вывоз пиловочника. Однако такая древесина не может быть эффективно использована на основном лесопильном производстве. При этом лесозаготовитель, как правило, обязан вывезти ВСЮ спиленную древесину из леса во избежание лесных пожаров и для обеспечения эффективного лесовосстановления. То есть предприятие оказывается между двух огней: с одной стороны ему грозят штрафы за неправильную эксплуатацию лесных угодий, а с другой – убытки, связанные с необходимостью реализовывать сырье, не пользующееся спросом. Как можно уйти от этих убытков? 

Любую древесную биомассу можно использовать с прибылью или хотя бы с минимальными убытками. Для этого существует множество различных технологий. 

- Целлюлозно-бумажное производство,
- Производство древесных плит,
- Производство топливной щепы и биомассы для использования в качестве топлива,
- Производство твердого биотоплива – в том числе торрефицированного,
- Углежжение, производство древесного и активированного угля,
- Производство древесной муки и древесно-полимерных композитов,
- Другие направления

Первые два направления – весьма капиталоемки и, как правило, требуют огромных сырьевых ресурсов. Новые ЦБК и плитные производства строятся крайне редко. Кроме того, зачастую они тоже не обеспечивают потребления всего «свободного сырья». Остальные направления – намного проще и гибче в отношении качества и количества сырья. 

Мы не пытаемся навязать всем какие-то конкретные направления, а призываем проанализировать максимальное число возможных альтернатив, построить несколько сценариев и, сравнив их, выбрать наиболее привлекательные с точки зрения объемов инвестиций, будущих финансовых результатов этих инвестиций и оцениваемых рисков. 

Специалисты ООО «Портал-Инжиниринг» будут рады подключиться к работе по Вашему проекту на самом раннем этапе. Мы можем предложить целый ряд экономически эффективных технологических решений для использования практически любой биомассы. Некоторые из этих технологий разработаны в рамках нашей группы. Остальные – созданы и реализуются нашими партнерами. Наша главная задача – разработать оптимальную модель использования имеющей сырьевой базы с учетом особенностей соответствующих рынков и объема доступных финансовых ресурсов.

 

УСЛУГИ:

- Концептуальное проектирование технологий утилизации низкосортного лесного сырья и древесных отходов

- Разработка ТЭО проектов

- Разработка комплексных программ повышения эффективности использования лесных ресурсов

- Расчет материальных и энергетических балансов предприятий с учетом оптимизации использования сырьевой базы

Переработка отходов лесозаготовки, лесопиления, деревообработки

В процессе лесозаготовки и переработки древесного сырья образуется значительное количество материала, который далее не используется в основной технологии. Такой материал принято называть отходами. На предприятиях лесопромышленного комплекса к отходам относят, например: 

- Круглый лес низкого качества (с наличием гнили, пороков и т.д.),
- Круглый лес определенных пород,
- Тонкомер,
- Верхушки деревьев,
- Ветки, листва,
- Горбыль,
- Щепа (технологическая, топливная),
- Кора,
- Опилки,
- Обрезки, отходы торцовки, брак лесопиления,
- Отходы переработки сухих пиломатериалов (опилки, стружка, обрезки и т.д.),
- отходы плитного производства (ДСП, МДФ, OSB и т.п.) 

Практически все эти материалы при должном подходе могут быть переведены из категории «отходы» в категорию сырья для соответствующих технологий.

 

 

 sales@wood-pellets.com

 

Заказать технический проект завода

Укомплектовать завод

Технико-экономический аудит производства топливных гранул / брикетов

Для запросов: pe@wood-pellets.com 
+7 812 600 55 48